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工場で働く人必見!安全靴の選び方とおすすめモデルを用途別に徹底比較

工場で働く人にとって、安全靴は「毎日履く作業道具」であり、文字通り足を守る命綱です。重い部品を扱う現場、油の多い床、静電気が問題になる精密機器の工場など、環境によって求められる性能は大きく変わります。
この記事では、工場勤務者が自分の作業環境に最適な安全靴を選ぶためのポイントと、用途別におすすめのモデルを紹介します。


安全靴とは?工場での必需品になる理由

「安全靴」とは、つま先に衝撃を吸収する先芯を備え、滑り・油・薬品・熱などの危険から足を保護するための靴です。
特に工場では、落下物・重機・鉄材などに足を踏まれる、床の油で滑る、静電気が発生するなど、さまざまなリスクがあります。普通のスニーカーでは対応できないため、安全靴の着用が義務づけられている職場も多いです。

安全靴はJIS規格(日本産業規格)やJSAA規格(日本保安用品協会)などの基準に基づいて分類されています。
たとえば「H種」は重作業用、「S種」は普通作業用、「L種」は軽作業用といった区分があり、作業内容によって選ぶべきタイプが変わります。


工場作業で安全靴に求められる主な性能

つま先の保護性能(先芯)

工場では工具や部品の落下が日常的です。その衝撃からつま先を守るのが先芯。
素材には鋼製、樹脂製、アルミ製などがあり、重作業なら頑丈な鋼製、軽作業なら軽い樹脂製が人気です。樹脂製は軽量で寒暖差にも強く、最近は主流になりつつあります。

滑り・油への耐性

機械油や水分の多い床面では滑りやすくなり、転倒事故の原因になります。
アウトソール(靴底)には耐油ゴムや滑り止め加工が施されたタイプを選ぶと安心です。倉庫や金属加工の現場では「耐滑ソール」が欠かせません。

踏み抜き防止

鉄くずや金属片、釘などが落ちている工場では、靴底を貫通してケガをする危険があります。
踏み抜き防止板入りの安全靴なら、こうしたリスクをしっかり防げます。

静電気対策

電子機器や半導体を扱う工場では、静電気の放電がトラブルの原因になります。
帯電防止機能付きの安全靴を選ぶことで、作業者と床を通じて静電気を逃がすことができます。

通気性と軽さ

長時間履き続ける工場勤務では、蒸れや疲労も大敵。
メッシュ素材や軽量設計のモデルは、快適性を高めつつ安全性も確保できます。


安全靴の選び方の基本ポイント

1. 作業内容に合った規格を選ぶ

  • 重作業(鋳造・溶接・金属加工):H種またはS種の安全靴。耐熱性・耐油性・高強度モデルが最適。
  • ライン作業・倉庫作業:軽量で通気性のあるL種やJSAA規格A種が快適。
  • 精密機器や電子部品工場:帯電防止タイプの安全靴を必ず選ぶ。

作業のリスクに対して“過剰でも不足でもない性能”を見極めることが大切です。

2. 足のサイズ・ワイズ(幅)を合わせる

安全靴は保護性が高い分、フィット感が悪いと足が痛くなりやすいです。
試着時には、つま先に少し余裕があり、かかとが浮かないかを確認しましょう。
特に日本人は甲高・幅広の人が多いため、「3E」「4E」などのワイド設計モデルを選ぶと快適です。

3. 素材と構造に注目

  • 本革製:耐久性と耐熱性に優れるがやや重い。溶接・鋳造現場におすすめ。
  • 合成皮革・メッシュ製:軽量で通気性が高く、ライン作業などに向く。
  • ローカット:動きやすく軽快。
  • ハイカット:足首を守り、重作業や落下物リスクが高い現場に最適。

4. メンテナンスと交換のタイミング

靴底がすり減る、先芯が変形する、アッパーが裂けるなどの劣化が見られたら早めに交換を。
安全靴は消耗品です。一般的に6か月~1年が交換目安とされています。


用途別・おすすめ安全靴モデル

製造ライン・軽作業向け

動きやすさと通気性を重視するなら、スニーカータイプの安全靴がおすすめです。
軽量で履き心地もよく、デザインもスタイリッシュ。
たとえばアシックスの「ウィンジョブ CP201」は、通気性の高いメッシュ素材で長時間の立ち仕事でも快適。
ミドリ安全の「G3551」も人気で、軽量スニーカー型ながらJIS認定を受けています。

金属加工・溶接・重作業向け

熱や衝撃、踏み抜きなどへの耐性が必要な現場では、頑丈なレザータイプが安心。
たとえば「dairyu21 B609」は耐熱仕様のハイカットモデルで、溶接火花にも強く設計されています。
革の厚みと足首の保護がしっかりしているため、安心感が高いタイプです。

精密機械・電子部品工場向け

静電気が問題となる現場では、帯電防止タイプが必須です。
静電靴は靴底から静電気を逃がす導電設計になっており、精密機器の破損を防ぎます。
通気性も高いメッシュモデルなら、作業中の快適性も損ないません。

化学・薬品・油の多い環境向け

耐油性・防水性のあるモデルが適しています。
ゴム底や耐薬品ソールを備えたものを選ぶことで、滑り・腐食・劣化を防げます。
長靴タイプの安全靴も、水や薬品を扱う現場では選択肢の一つです。

倉庫・物流・フォークリフト作業向け

長時間の歩行や荷物運搬では、クッション性と軽さが重要。
アシックスの「ウィンジョブ CP304Boa」はBoaダイヤルで素早く着脱でき、足の甲をしっかりホールドします。
衝撃吸収と滑りにくさのバランスが良く、倉庫現場での疲労軽減に貢献します。


工場で安全靴を選ぶ際の注意点

  1. 規格を確認する
     JISマークやJSAAマークの有無を確認し、職場で定められた規格に合致しているかをチェック。
  2. 作業環境を想定して選ぶ
     油、熱、水、静電気など、現場の特性を踏まえて性能を選定。
  3. コストよりも安全性を優先する
     安価な靴を選ぶと、短期間で摩耗や剥がれが発生することも。信頼できるメーカーを選ぶのが基本。
  4. 定期的に履き替える
     ソールが摩耗してグリップが効かなくなると、転倒リスクが上がります。早めの交換が安全のカギです。
  5. 快適性も忘れずに
     安全靴は長時間履くため、軽量性や通気性も重要。疲れにくいモデルを選ぶことで作業効率も上がります。

工場で働く人の足を守る一足を選ぼう

工場での仕事は、どんなに注意していても不意の事故が起こりうる現場です。
だからこそ、安全靴選びは「快適さ」と「安全性」の両立が大切。
作業内容・環境・足の形に合った一足を選ぶことで、日々の疲れを軽減しながら、安全に仕事を続けられます。

自分の足と現場に合った安全靴を選ぶこと――それが、工場で働く人にとって最も身近で確実な安全対策です。

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